Liebherr e Leica ampliam sistemas de controle de máquinas para escavadeiras de esteira

A transformação digital na indústria da construção continua em ritmo acelerado, com os canteiros de obras se tornando cada vez mais digitais e conectados em rede.

Os sistemas de assistência ao motorista, como os sistemas de controle de máquinas da Leica Geosystems, estão ganhando importância. Eles apoiam os operadores de máquinas na realização de suas atividades por meio das mais recentes tecnologias e informações em tempo real. A qualidade dos resultados do trabalho, a eficiência dos processos de trabalho, bem como a segurança podem ser significativamente aumentadas – e os tempos de implementação no planeamento e na construção reduzidos ao mesmo tempo.

Os sistemas de controle de máquinas da Leica Geosystems já estão disponíveis em diferentes versões para escavadeiras móveis e de esteira Liebherr. Eles incluem o sistema de controle de máquina passivo 2D e passivo 3D para a Geração 6 e 8, bem como o semiautomático 2D “pronto para 3D” e o semiautomático 3D para a Geração 6.

A disponibilidade de sistemas de controle de máquinas semiautomáticos, tanto 2D “prontos para 3D” quanto 3D, foi estendida às escavadeiras de esteira da Geração 8; agora estão disponíveis para os modelos R 922, R 924, R 926, R 928, R 930, R 934, R 938 e R 945. O sistema de controle de máquina passivo 2D “pronto para 3D” também é oferecido para esses modelos.

As respectivas variantes de equipamento estão disponíveis de fábrica na Liebherr. Todos os componentes de controle da máquina da Leica Geosystems são instalados de forma ideal durante o processo de produção e o cliente recebe uma máquina pré-calibrada. Os tempos de inatividade devido à instalação subsequente podem assim ser evitados.

Dependendo da situação e dos requisitos do canteiro de obras, a Liebherr oferece o sistema de controle de máquina certo para cada aplicação. Enquanto com um sistema passivo, os operadores da máquina têm que seguir as indicações no display da cabine e operar a máquina por conta própria para concluir o trabalho, o sistema de controle semiautomático da máquina fornece suporte ativo com um modo de remoção semiautomático. O operador da máquina só deve controlar os movimentos e a velocidade do braço da máquina através do joystick. O sistema ajusta automaticamente o movimento correto de todos os equipamentos para criar o perfil alvo.

A produtividade pode ser aumentada significativamente usando um sistema de controle de máquina semiautomático. O trabalho também pode ser realizado com muito mais precisão durante um período mais longo, reduzindo o retrabalho demorado e dispendioso. As máquinas da geração 8 com sistema de controle de máquina passivo podem ser equipadas com sistema semiautomático por meio de um pacote de software correspondente, a pedido do cliente, desde que estejam equipadas com um Master 5 Premium.

Os sistemas de controle de máquinas 2D ou 3D da Leica Geosystems fornecem ao operador da máquina informações sobre a altura e inclinação da máquina, bem como a posição correspondente através do display na cabine do operador.

Enquanto um sistema de controle de máquina 2D é projetado para trabalhar em superfícies planas e inclinadas, um sistema de controle de máquina 3D usa modelos de referência e GNSS para orientar o operador da máquina. Através do posicionamento GNSS 3D em conjunto com os dados do modelo 3D, todas as informações sobre escavação e remoção, bem como a posição da máquina no canteiro de obras, são visíveis em tempo real.

Com a variante 2D “3D-ready”, o trabalho pode ser realizado imediatamente em 2D, de forma passiva ou semiautomática, dependendo da opção adquirida. Um controle 2D pode ser posteriormente atualizado para um sistema de controle de máquina 3D completo a qualquer momento.

Os sistemas de controle de máquinas estão se tornando cada vez mais importantes para uma ampla variedade de projetos de construção. Eles oferecem um valor agregado significativo aos operadores de máquinas, às empresas e ao meio ambiente e permitem que os operadores usem suas máquinas de forma ainda mais produtiva e precisa. A utilização consistente de sensores e software fornece ao operador informações em tempo real, o que por sua vez permite otimizar os processos de trabalho em termos de tempo e custos graças a diversas funções de automação.

Os tempos de espera dos topógrafos são reduzidos e a necessidade de medições de controle no canteiro de obras é reduzida. Além disso, isto aumenta a segurança no local de construção, uma vez que são necessárias menos pessoas nas imediações da máquina. Além disso, a carga de trabalho do operador é reduzida, o que evita a fadiga do condutor e a susceptibilidade associada a erros.